在浓香型白酒固态发酵理论体系中,五三原理是基于微生物代谢规律、物质转化路径与酒体风味形成机制提出的核心技术准则,而窖外堆积(阳)-窖内发酵(阴) 是典型的“阴阳耦合”发酵工艺。二者的融会贯通,本质是通过“阳过程”的微生物激活、物质预转化与“阴过程”的风味富集、稳态成型,实现发酵效率与酒体品质的双重提升。本文从学术机理、耦合逻辑与实操路径三个维度展开深度诠释。
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核心概念的界定
五三原理的科学内涵

五三原理是白酒固态发酵领域针对微生物群落结构、底物转化效率、风味物质合成三大核心要素,提出的“五项调控指标、三项关键阈值”的技术体系,其学术本质是多因素协同的发酵过程精准控制理论:
五项调控指标
❈ 微生物指标:优势菌(芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌)的种群比例与活性;
❈ 理化指标:淀粉糖化率、酸度(总酸/挥发酸)、水分、温度梯度;
❈ 底物指标:粮糟比、糠壳用量、淀粉浓度;
❈ 环境指标:氧气浓度、CO₂浓度、相对湿度;
❈ 时间指标:堆积周期、发酵周期。
三项关键阈值
❈ 代谢阈值:淀粉转化率≥65%、酒精产率≥12%vol、风味物质(酯类/酸类)总量≥300mg/100mL;
❈ 微生物阈值:酵母菌活菌数≥10⁶CFU/g、乳酸菌与芽孢杆菌比例1:3-1:5;
❈ 环境阈值:堆积峰值温度55-62℃、窖内发酵温度稳定在32-38℃、酸度控制在1.2-1.8g/L(以乙酸计)。
五三原理的核心逻辑是“指标量化、阈值管控”,避免发酵过程的盲目性,确保微生物代谢方向与酒体风味需求的一致性。
窖外堆积与窖内发酵的阴阳辩证机理

从传统酿造哲学看,“阳”代表有氧/微氧环境、高温活化、物质分解,“阴”代表厌氧环境、低温稳态、物质合成;从现代微生物学视角,二者是“激活-富集”的两段式发酵过程:
窖外堆积(阳过程)
属于微氧动态发酵阶段,粮糟混合物在开放环境中堆积,通过微生物的有氧呼吸产生热量,形成55-62℃的高温区。此过程的核心功能是:
❈ 激活耐高温微生物:芽孢杆菌(产蛋白酶、淀粉酶)、米曲霉(产糖化酶)大量繁殖,实现淀粉、蛋白质的初步分解,生成可发酵性糖、氨基酸等前体物质;
❈ 驯化优势菌群:淘汰不耐高温杂菌,筛选出适配后续厌氧发酵的功能菌;
❈ 预合成小分子风味物:通过美拉德反应生成醛类、酮类等风味前体,为窖内发酵提供物质基础。
窖内发酵(阴过程)
属于厌氧静态发酵阶段,堆积后的粮糟入窖密封,形成无氧、恒温、恒湿的环境。此过程的核心功能是:
❈ 风味物质合成:酵母菌在厌氧条件下将糖转化为酒精,乳酸菌将糖转化为乳酸,乙酸菌将酒精转化为乙酸,酯类物质(如己酸乙酯、乙酸乙酯)通过酯化反应大量生成;
❈ 物质稳态转化:窖泥中的功能菌(如己酸菌、丁酸菌)与粮糟发生物质交换,将窖泥中的风味前体融入酒体,形成浓香型白酒的典型风格;
❈ 酒体柔和化:通过大分子物质(如多糖、蛋白质)的缓慢降解,降低酒体的粗糙感,提升醇厚感。
二者的辩证关系是:阳过程为阴过程提供“能量与物质前体”,阴过程为阳过程的产物实现“价值升华”,缺一不可。
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五三原理与“阳-阴”发酵工艺的耦合逻辑
五三原理是“阳-阴”工艺的量化管控工具,“阳-阴”工艺是五三原理的实践载体,二者的耦合核心是“指标贯穿、阈值联动”,具体体现在三个层面:
微生物层面的耦合
五三原理中“乳酸菌与芽孢杆菌比例1:3-1:5”的阈值,通过窖外堆积的高温环境实现——堆积温度55-62℃时,芽孢杆菌大量繁殖,乳酸菌受高温抑制,自然形成目标比例;进入窖内厌氧环境后,乳酸菌活性恢复,与酵母菌协同代谢,满足五三原理中“酵母菌活菌数≥10⁶CFU/g”的阈值,确保酒精发酵与风味合成的同步进行。
理化层面的耦合
五三原理中“淀粉转化率≥65%”的阈值,由“阳过程糖化+阴过程发酵”共同完成:窖外堆积阶段,淀粉酶将淀粉分解为可发酵性糖(糖化率达30%-40%);窖内发酵阶段,酵母菌将糖转化为酒精,同时糖化酶持续作用,最终实现总转化率达标。
同时,五三原理的“酸度阈值1.2-1.8g/L”是连接“阳-阴”过程的关键指标:堆积阶段酸度过高(>1.8g/L)会抑制酵母菌活性,需通过调整糠壳用量降低酸度;窖内发酵阶段酸度过低(<1.2g/L)会导致酯类合成不足,需通过窖泥酸度调节实现稳态。
时间层面的耦合
五三原理的“时间指标”直接决定“阳-阴”工艺的节奏:堆积周期过短(<24h),微生物激活不充分,底物转化不足;过长(>48h),杂菌滋生,酸度超标。发酵周期需满足“风味物质总量≥300mg/100mL”的阈值,浓香型白酒一般控制在60-90天,确保酯化反应充分进行。
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实操路径与技术要点
基于耦合逻辑,五三原理与“阳-阴”工艺的实操需遵循“精准调控、阶段施策”的原则,分为窖外堆积(阳过程)管控、窖内发酵(阴过程)管控、全程监测与纠偏三个环节,每个环节均以五三原理的指标与阈值为核心依据。
窖外堆积(阳过程)的实操管控

核心目标:激活功能菌、完成底物预转化、控制堆积峰值温度与酸度,匹配五三原理的微生物阈值与理化阈值。
原料预处理与参数设定
(基于五三原理底物指标)
❈ 粮糟比:控制在1:4-1:5(新粮:酒糟),确保淀粉浓度在18%-22%,避免浓度过高导致堆积温度飙升过快;
❈ 水分调节:粮糟混合物水分控制在58%-62%,水分过低会抑制微生物活性,过高易导致厌氧发酵提前启动;
❈ 糠壳用量:占原料总量的8%-10%,起到疏松透气、调节酸度的作用,防止堆积过程中局部缺氧。
堆积过程的动态调控
(基于五三原理环境与时间指标)
❈ 堆积方式:采用“梯形堆积”,高度1.0-1.2m,宽度2.0-2.5m,长度根据产能调整,确保堆积内部的氧气通透性与温度梯度均匀;
❈ 温度监测:每6小时测量一次堆积中层温度,当温度升至55-62℃(五三原理环境阈值)且维持12h后,立即入窖,此温度区间是芽孢杆菌与糖化酶活性的峰值区间,超过62℃会导致微生物失活;
❈ 周期控制:堆积周期24-48h,具体根据环境温度调整(夏季24h,冬季48h),避免超过五三原理时间指标上限。
堆积终点的判定标准
(基于五三原理代谢阈值)
❈ 感官判定:粮糟表面布满白色菌丝,具有浓郁的甜香、曲香,无酸败味;
❈ 理化判定:淀粉糖化率≥35%,酸度≤1.8g/L,酵母菌活菌数≥10⁶CFU/g,满足五三原理的微生物与理化阈值下限。
窖内发酵(阴过程)的实操管控

核心目标:实现风味物质合成、稳态转化,达成五三原理的代谢阈值,承接阳过程的物质基础。
入窖前的窖泥预处理
(基于五三原理环境指标)
❈ 窖泥养护:入窖前3天,向窖泥中添加己酸菌液(浓度≥10⁸CFU/mL),调节窖泥pH值至6.5-7.0,确保窖泥功能菌活性;
❈ 窖池密封:采用双层塑料膜+黄泥密封,确保窖内无氧环境(氧气浓度<0.5%),避免有氧杂菌污染。
发酵过程的稳态管控
(基于五三原理环境与理化指标)
❈ 温度控制:窖内温度稳定在32-38℃(五三原理环境阈值),通过窖池保温层(如稻壳、棉被)调节,夏季降温、冬季升温,避免温度波动超过±2℃,温度过高会导致酒精挥发过快,过低会抑制酯化反应;
❈ 酸度调控:发酵前10天,酸度会因乳酸菌代谢略有上升,需控制在1.2-1.8g/L;发酵中期(30-60天),酯化反应消耗有机酸,酸度缓慢下降,无需干预;发酵后期(60-90天),若酸度低于1.2g/L,可添加少量乙酸调节;
❈ 周期控制:浓香型白酒发酵周期60-90天,具体根据酒体需求调整,追求淡雅风格60天,追求醇厚风格90天,确保风味物质总量≥300mg/100mL(五三原理代谢阈值)。
发酵终点的判定标准
(基于五三原理代谢阈值)
❈ 理化判定:酒精浓度≥12%vol,己酸乙酯≥150mg/100mL,总酸1.2-1.8g/L,淀粉转化率≥65%;
❈ 感官判定:粮糟呈深褐色,具有浓郁的窖香、酯香,无生粮味、霉味。
全程监测与纠偏机制
(五三原理的落地保障)

建立指标监测体系
按照五三原理的五项调控指标,制定“日监测、周汇总、阶段分析”的制度:
❈ 每日监测:堆积温度、窖内温度、酸度;
❈ 每周监测:微生物种群比例、淀粉转化率、酒精浓度;
❈ 阶段分析:堆积终点、发酵中期、发酵终点三个节点,对比五三原理的三项阈值,形成偏差报告。
偏差纠偏策略
❈ 若堆积温度低于55℃:通过增加堆积高度、减少通风量、延长堆积时间纠偏;
❈ 若窖内酸度超过1.8g/L:通过增加糠壳用量、缩短发酵周期纠偏;
❈ 若风味物质总量低于300mg/100mL:通过延长发酵周期、添加窖泥功能菌液纠偏。
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学术价值与实践意义
学术价值
二者的融会贯通,打破了传统白酒酿造“经验主导”的局限,构建了“理论指导-实践验证-指标反馈”的科学酿造体系,为固态发酵的标准化、工业化提供了理论依据;同时,“阴阳耦合”的发酵模式,丰富了微生物生态学中“有氧-厌氧”两段式代谢的研究范畴。
实践意义
通过五三原理的量化管控,“阳-阴”工艺的稳定性显著提升,酒体合格率提高20%-30%;同时,底物转化率与风味物质产率的提升,降低了原料消耗,实现了“提质增效”的双重目标,对白酒行业的高质量发展具有指导意义。

总结
五三原理与窖外堆积(阳)-窖内发酵(阴)的融会贯通,本质是“科学量化”与“传统智慧”的结合:以五三原理的指标与阈值为“纲”,统领“阳-阴”工艺的全过程;以“阳-阴”工艺的物质转化为“目”,实现五三原理的实践落地。在实操中,需紧扣“微生物激活-底物转化-风味合成”的核心链条,通过精准调控与全程监测,最终实现酒体品质的稳定提升。
李家民工作室
(Lijiamingongzuoshi)
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